技術原理及特點：本生產線共36個模具，模具按圓周360度均勻排列，模具推進時按圓盤軌道運行，一次推進一個模具，1個模具壓制16片茶磚，模具通過液壓機實現上面壓制的同時下面退磚，不須要增加另外的退磚機器，圓盤軌道帶剎車和定位裝置，整個運行為PLC智能控制，所有推進和定位無須人工操作，占用人工少，模具定位精度高，速度快，穩定性高，占地面積小，茶葉冷卻時間長，冷卻輔助設旋少，機械工作簡單。主要適用于黑磚與青磚壓制生產。
加工步驟：先利用液壓機把每個模具里的16片茶葉壓滿，壓滿后上面再壓時，最下面一片茶葉便會同時往下走，直到完全推出模具時，自動掉落，然后推進系統推動模具，推動到設定位置時，推進系統的推進油缸自動退回，軌道的剎車和定位裝置會將模具精確定位，每次推進一個模具，推進時模具底部刮板將掉落的茶葉同時推動，直到茶葉再掉至茶磚輸送帶，輸送帶將茶葉送至修邊臺，總個壓制工作即完成。
技術參數：總功率：約20kw/h，人員配置：6人，生產產能：2500～3000片/班，占地面積：約25㎡。